機床排屑機的電機之所以會燒壞,主要是因為機器卡死所造成的,因此要經(jīng)常檢查排屑機是否有機械裝配方面的問題。如果零配件沒有損壞的話,適當(dāng)調(diào)整一下就可以了;還可以在電機回路中安裝熱繼電器,并將整定電流稍微調(diào)大一點,這樣也能起到保護排屑機電機的作用。
影響排屑量的主要原因為轉(zhuǎn)速、有效排屑寬度、磁塊間距或刮板閫距,在寬度和間距一定的情況下,防護罩轉(zhuǎn)速的升降決定排屑量的大小,所以排屑量大會增大磨損。設(shè)計時制造廠家根據(jù)用戶要求一般留有l(wèi)0%——20的儲備量。(2)干不濕的鐵屑要注意。磁性排屑機對這類鐵屑尤難處理。通常的辦法是將這類鐵屑*變?yōu)闈袷?,然后按濕式加工設(shè)計排屑機。在排屑系統(tǒng)中,有時將有冷卻液的機床工作燈單獨處理,不讓其混入排屑線。)板帶磁式、履帶鏈?zhǔn)脚判紮C每個動力頭可實現(xiàn)42m無搭接,但考慮到安裝的實際情況,一般不超過30m,超出此范圍要增設(shè)動力頭。其它型式的大長度都有所限制(大流量水沖涮除外)。
而說到它的集屑車,主要是用來收集各類排屑器從機床傳送的各種切屑,由于其底部設(shè)計有輪子,因此使用起來非常的便利,可實現(xiàn)對切屑的集中清理,步是對進行全面的檢測而從中發(fā)現(xiàn)問題,首先要觀察設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常,以及機床主軸箱的恒溫油箱能否起作用等。同時還要對機器進行找平,確定各坐標(biāo)達到水平狀態(tài);不僅如此,還要相應(yīng)調(diào)整設(shè)備幾何精度使之在允許誤差范圍之內(nèi),調(diào)整過程中需要采用一個校對心棒進行檢測,有誤差時可調(diào)整機械手的行程,移動機械手支座和刀庫位置等,將誤差控制在小范圍內(nèi)。如果有必要的話可以修改換刀位置點的設(shè)定,進行多次從刀庫到主軸的往復(fù)自動交換,要求動作準(zhǔn)確無誤。